在现代工业领域，材料成型技术是决定产品质量与生产效率的关键技术之一，随着科学技术的不断进步，各种新材料和新工艺层出不穷，极大地推动了制造业的发展，本文将详细介绍几种当前主流的材料成型新技术，包括液态成型、塑性成型、先进焊接技术、快速成型与快速模具制造技术等。

一、液态成型新技术

液态成型技术是通过将金属材料加热至液态，然后将其倒入预先制作好的模具中冷却固化，从而获得所需形状和尺寸的零件，近年来，液态成型技术取得了显著进展，主要体现在以下几个方面：

1、快速成型技术：通过CAD模型直接驱动，计算机控制加热喷头根据截面轮廓信息做平面运动和高度方向运动，丝材由供丝机送至喷头加热融化后涂覆在工作台上，精确地由点到面，由面到体积地堆积成零件，这种技术大大提高了成型速度和精度，适用于小批量、复杂形状零件的生产。

2、压力铸造：利用高压将液态金属压入模具腔内，使其迅速冷却凝固，这种方法能够生产出高精度、高强度的铸件，广泛应用于汽车、航空航天等领域。

3、消失模铸造：采用聚苯乙烯泡沫塑料制成模样，外涂特种涂料干燥后置于特制砂箱中填砂造型，金属液浇注时泡沫塑料燃烧分解逸出得到铸件，这种方法简化了工艺流程，提高了铸件质量。

二、塑性成型新技术

塑性成型技术是指利用外力使金属材料产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件，随着科技的发展，塑性成型技术也在不断创新和完善。

1、冷冲压：在常温下利用模具对金属材料施加压力使其发生塑性变形，这种方法生产效率高、成本低，适用于大批量生产简单形状零件。

2、热模锻：将金属材料加热至再结晶温度以上进行锻造，这种方法能够改善材料的组织性能，提高零件的力学性能。

3、单机联线自动化和大型多工位压力机：这些技术的发展使得塑性成型过程更加高效、精确，并且减少了人工操作带来的误差。

三、先进焊接技术

焊接技术是连接金属材料的重要手段之一，随着新材料和新工艺的出现，焊接技术也在不断发展和完善。

1、气体保护焊：利用保护气体（如氩气）来隔绝空气与高温金属接触以防止氧化和氮化的过程，这种方法能够保证焊缝质量稳定可靠。

2、激光焊接：利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密焊接方法，它具有熔深大、速度快、变形小等优点，在汽车制造、电子封装等领域有着广泛应用。

3、搅拌摩擦焊：这是一种固态连接技术，通过旋转工具对工件表面进行摩擦加热并同时施加压力来实现焊接过程，该方法具有无飞溅、无烟尘、无需填充材料等特点，适用于铝合金等轻质合金材料的焊接。

四、快速成型与快速模具制造技术

快速成型与快速模具制造技术是一种基于离散-堆积原理的新型制造技术体系，它能够在短时间内完成从设计到最终产品的转化过程。

1、立体平版印刷法：使用紫外线照射光敏树脂层固化成形的一种方法，这种方法适合于制造复杂结构的原型件或小批量产品。

2、选择性激光烧结法：利用粉末材料（如塑料粉、陶瓷粉）通过激光束逐层烧结固化成形的一种方法，该方法可以直接从三维模型生成实体零件，适用于多种材料的加工。

3、熔融沉积建模法：通过挤出热塑性长丝材料逐层堆叠形成三维物体的一种方法，这种方法操作简单、成本低廉，适合个人爱好者及中小企业使用。

随着科技的进步和社会需求的变化，材料成型技术将继续向着更高效率、更低成本、更好品质的方向发展，未来可能会出现更多创新性的技术和方法来满足不同行业的需求，推动整个制造业向前迈进。