混凝土搅拌站作为现代建筑工程中不可或缺的重要设备，其电气控制系统的正常运转是保障生产效率和质量的关键，在实际运行过程中，电气控制系统可能会出现各种故障，影响正常生产，本文将从以下几个方面详细分析混凝土搅拌站电气控制系统的常见故障及其排除方法。

实际物料值与设定值不符

这种现象通常表现为目标配料分量与显示配料分量一致，但实际物料量远大于或小于设定值，可能的原因包括称量系统受外力影响、传感器漂移误差、传感器损坏或线缆松脱等，解决这类问题的方法有：消除外力影响、重新标秤、更换传感器及检查线缆连接情况。

仪表显示不准

当仪表显示的配料分量与目标设定量不符时，可能是由于快、慢速配料分量设定不合适，进料流量波动大，或仪表存在过冲量，此时应初设过冲量尽量接近实际值，采用合适的搅拌容量，并降低配料流量。

配料不停

在计算机指令下达后仍然继续配料的情况，通常是因为仪表参数乱或传感器处有异物，导致传感器受力状态改变，解决方法是在相应配料仪表面板上同时按MODE、TARE及ZERO键终止配料，检查传感器使秤处于活动自如状态，并在骨料仓加隔栅分离超径骨料。

外加剂系统计量故障

外加剂系统的计量故障可能导致计量不准确，影响混凝土配比，这类问题需要通过改良和优化电气系统来解决，确保外加剂的正确计量和添加。

电气系统日常维护不足

许多电气故障是由于日常维护和保养不当造成的，加强电气系统的日常维护工作，如控制室环境温度和湿度的控制、防潮措施的实施以及定期检查电气元件和线路连接情况，对于减少故障发生至关重要。

安装与调试中的常见问题

在电气系统的安装与调试过程中，可能会遇到线路连接错误、接地不良等问题，技术人员应根据设计图纸仔细检查线路连接，使用专业设备测试各支线路和结点，确保电气系统的安全接地，避免因接线错误导致的短路或断路现象。

控制系统电气故障

控制系统是混凝土搅拌站的核心部分，常见的电气故障包括无法记录相关数据、计算机未与电气元件联动等，解决这些问题需要检查通讯卡及驱动程序是否正常，确保电气元件与计算机之间的通讯畅通无阻。

配料机系统电气故障

配料机系统的电气故障主要表现为开关配料机时出现故障、配料操作持续不断动作等，这些故障可能由电磁阀卡滞、供气系统压力不足等原因引起，解决方法是检修电磁阀、调整气压、清理出料口并添加润滑油。

称重计量系统电气故障

称重计量系统的故障会导致实际输出的物料值与设定数值存在较大差异，此类问题可能是由于称重传感器的误差或损坏引起的，解决方法是重新标定称重系统，消除偏载，检查并更换受损的传感器及线缆。

混凝土搅拌站电气控制系统的故障多种多样，但通过对常见故障的分析和总结，可以发现它们大多与日常维护保养不当有关，加强对电气系统的日常维护工作，提高技术人员的专业水平，是减少故障发生、保证生产顺利进行的关键，正确安装与调试电气系统也是预防故障的重要环节。