在现代焊接技术中，电渣压力焊是一种独特且高效的焊接方法，它利用电流通过液态熔渣产生的电阻热进行焊接，广泛应用于钢结构建筑、重型机械和船舶制造等领域，本文将详细介绍电渣压力焊所用的焊机类型，帮助读者更好地了解这种焊接技术。

一、电渣压力焊简介

电渣压力焊是通过将两钢筋安放成竖向或斜向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋并加压完成的一种压焊方法，这种方法不仅工效高、成本低，还能保证焊接质量，特别适用于高层建筑中的柱、墙等结构。

二、常用焊机类型

1、丝极电渣焊：

定义与原理：丝极电渣焊使用焊丝作为电极，通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池，由于其电流密度高，熔敷率也较高，焊缝一次成形，焊接效率高。

应用范围：适用于钢结构垂直焊缝的高效焊接，如箱型柱和梁的隔板焊接。

2、板极电渣焊：

定义与原理：板极电渣焊采用金属板条作为电极，通过送进机构将板条送入渣池，这种方法设备简单，操作方便，但劳动条件较差，主要适用于较短焊缝的焊接。

应用范围：常用于锅炉、容器及工程机械部件的焊接。

3、熔嘴电渣焊：

定义与原理：熔嘴电渣焊使用固定在坡口内的熔嘴代替电极进行焊接，随着焊接过程的进行，不断送进焊丝，这种方法装配简单，但需频繁更换熔嘴，适用于曲率较小的工件。

应用范围：适用于圆周焊缝及变断面焊缝的焊接。

三、电渣压力焊设备组成

1、焊接电源：

电源类型：电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，通常使用弧焊电源（如BX3-500型、BX3-630型等）。

功能要求：电源应保持稳定的电渣过程，避免出现电弧放电或电渣、电弧混合过程，确保焊接工艺参数正常。

2、焊接夹具：

组成部分：包括立柱、传动机械、上下夹钳和焊剂筒等。

功能要求：夹具应具有足够的刚度，操作灵活，并配备监控器以显示焊接过程中的各项参数。

3、控制箱：

功能描述：通过焊工操作使弧焊电源的初级线接通或断开，控制焊接过程。

配备设施：正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯和信号电铃等。

四、电渣压力焊的优点与局限性

1、优点：

高效经济：电渣压力焊工效高、成本低，适合大规模施工。

适用性强：可焊接大厚度工件，适用于高层建筑和重型机械。

2、局限性：

热量输入大：焊接过程中热量输入较大，可能导致焊缝附近过热，需进行热处理。

设备复杂：需要专用的焊接电源和夹具，设备维护成本较高。

五、安全措施与预防

1、防触电措施：

- 安装弧焊机防触电装置，确保空载电压低于24V。

- 作业人员必须穿戴专用的劳动防护用品，如手套和绝缘鞋。

2、防火措施：

- 焊接现场不得堆放易燃易爆物品，并备有消防器材。

- 定期检查焊接设备，确保无漏电现象。

电渣压力焊作为一种高效、经济的焊接方法，在现代工业中得到了广泛应用，选择合适的焊机类型和设备配置，不仅能提高焊接效率，还能保证焊接质量，操作过程中需严格遵守安全规范，防止触电和火灾事故的发生，随着技术的不断进步，电渣压力焊将在更多领域展现其独特的优势和应用前景。