螺栓拉拔试验介绍：

拉拔试验的原理是摩擦作用，通过施加正应力，使筋材与土体之间紧密结合，从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力。常见的拉拔试验有：植筋拉拔，锚栓拉拔，螺栓拉拔，锚索拉拔，钢筋拉拔等。

螺栓拉拔试验依据：

植筋抗拔力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。一般构件可以采用非破坏性试验进行检测，重要结构构件需要进行破坏性检验，检测依据标准 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145检测规定及要求：

1. 植筋抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样；

2. 同规格，同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且不少于3根；

3. 非破坏性检验，荷载检验值应取0.9Asfyk及0.8Nrk，c计算之较小值。As为植筋直径大小；fyk为植筋屈服强度；Nrk，c为非钢材破坏承载力标准值。

检测范围 ： 植筋拉拔、锚栓拉拔、螺栓拉拔、锚索拉拔、其他预埋件拉拔。

检测依据 ： JGJ 145-2013。

检测项目 ： 抗拉拔承载力。

膨胀螺栓抗拔力检验规范

扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。

1、相关规范：《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91。 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633。

2、取样方法与数量：

（1）扭剪型高强度螺栓连接副应按批进行检验。同批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓组成。 （2）试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行试验。

3、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有紧固轴力（预拉力）的检验报告。

4、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

5、试验螺栓连接副的预拉力平均值应符合规范规定。

膨胀螺栓施工及拉拔试验要求

一、施工要求：

1、膨胀螺栓的选用：品牌及样品必须经过项目部确认，到场实物与样品一致，并提供产品合格证明资料，选用规格参照附件《膨胀螺栓安装试验参数》。

2、打孔前使用光电测量仪进行吊点的弹线定位，装修吊顶及长距离各类管线必须使用。

3、每次批量安装膨胀螺栓打孔之前，应先做钻头规格适配试验，经适配试验合格后方可批量打孔。在更换钻头和使用不同批次材料时，应重新做适配试验。

4、根据膨胀螺栓长度需要的钻孔深度，在电锤上设置限位。

5、打孔时电锤应垂直用力，不要摆动，防止孔洞直径偏大，而造成膨胀螺丝锚固不牢。

6、作业人员手持电锤打孔，禁止将电锤绑在长杆上打孔。

7、除特殊位置不具备条件外，膨胀螺栓锚固位置与混凝土结构边缘的间距要大于3.5倍孔深，膨胀螺栓之间的间距也要尽量满足同样要求。

8、安装后套管不外露、加垫片并将螺母紧固牢固，紧固螺母时禁止采用手持长杆套筒紧固的作法。

二、拉拔试验要求：

1、拉拔试验仪器可显示试验拉力数据的电子测量仪，如条件不具备，可选用能直观看出重量的重物作为测试块，试验承重支架离开地面高度不超过200mm。

2、试验荷载应考虑施工人员在吊载物体上面作业的动荷载以及系统运行中的震动疲劳载荷，以工程师计算实际承载重量的。

三、 拉拔试验步骤：

a) 试验前检查螺母安装是否紧固，用记号笔做好标记。 b)试验时对电子测试仪的读数进行拍照，作为依据。 c)试验后检查紧固螺母位置是否有松动和旋转，膨胀螺栓是 否有拉出现象。