高压变频器，10KV高压变频器，6KV高压变频柜、高压变频调速装置，适用于3KV~10KV电压环境，系统采用了功率单元叠波串联技术，以DSP+FPGA+CPLD处理器为控制核心，以PLC为用户接口，以触摸屏为人机交互界面，注入当前先进的电机矢量控制算法，具有控制精度高，响应速度快，低频转矩大等特点，目前已广泛应用于风机、泵、压缩机、皮带机、提升机等负载的节能调速和工艺改善，解决了用户问题，为用户创造了利润。

沈阳申工电气高压泵变频器，高压变频柜

使用环境

为了保证调速装置能长期稳定和可靠地运行，变频调速装置的安装和使用环境应满足如下要求：

变频器室应配备足够的空调设备、除湿设备、防尘密封设备，保证设备运行环境温度满足DL-T994-2006中 6.2使用环境的规定。

变频器运行地点应无导电或爆炸尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽，不导电和不爆炸粉尘总量

安装现场的电磁环境需满足以下国家标准中的规定(电磁兼容试验和测量技术)：

GB/T17626.2-1998; GB/T17626.4-1998; GB/T17626.5-1998; GB/T17626.6-1998; GB/T17626.8 -1998。

电源谐波符合GB/T14549的规定，电源电压波动在+10%~-35%，电源电压不平衡度满足GB/T15543的规定，电源频率波动范围符合GB/T15945的规定。

要求变频器室及上级配电系统有良好的防雷措施，避免雷击的损坏。

如果安装变频器的房间需要采暖，应采用电暖气采暖设备，谓勿采用水暖气，以免因暖气漏水而带来变频器故障。

产品构成

变压器柜

采用移相变压器进行多脉冲整流，大大改善网侧电流波形，有效降低设备对电网谐波的污染;

配置温控仪，实时监控变压器状况，保证变压器安全运行。

冷却风机

采用业内知名品牌、可靠性高、风量大 、噪音小。

触摸屏

TFT液晶触摸屏，显示效果逼真;界面友好，可操作性强。

功率单元柜

采用功率单元串联技术，每个功率单元相当于—台交—直—压型单相低压变频器：模块化设计，每个单元均可互换。

控制柜

DSP+FPGA+PLC三核控制技术，系统控制精度高，响应速度快;

主控板与单元之间采用抗干扰能力强的光纤通信。

沈阳申工电气高压变频器，高压变频调速装置

产品型号

SG-AL-10/10-2500

产品外形尺寸

宽4800mm，高2300mm，深1280mm

技术参数

高压变频器技术参数

产品特点

1、三种控制技术

高性能VF控制

电机通用控制模式，支持多种控制曲线以及V/F分离功能

开环矢量

高精度控制模式，无需安装速度传感器

闭环矢量

超高精度控制模式，可支持增加式编码器

2、四象限驱动技术

高压变频器四象限驱动技术图

功率单元使用IGBT进行整流，实现能力双向流动，节能环保。具有全功率回馈能力。

3、LVRT低电压穿越技术

高压变频器低电压穿越技术图

宽范围电压抗扰能力。系统具有AVR (电压自动调节)功能，满足严苛的电网环境:

85%-110%满载输出

85%-85%降额输出

110%-120%降额输出

4、优异的低频控制技术

先进的死区补偿技术，低频波形好;

优化的低频抑制震荡算法，不会引起电机共振。

5、单元旁路技术

高压变频器单元旁路技术原理图

同级旁路。当某个单元失效后，系统自动旁路每相对应单元，适用于可降额运行的场合。

中性点偏移旁路。电压输出能力高，现场适应能力强。

6、全频段转速追踪

高压变频器全频段转速追踪原理图

系统能精准追踪电机当前的转速与方向，无需安装速度传感器。在设定时间内掉电故障恢复时，系统可实现自起动。

7、主从控制技术

高压变频器主从控制技术原理图

主机与从机之间通过CAN总线连接，实现多台设备功率平衡。

宽泛的输入电压范围，更适合国内电网条件。

对电机无特殊要求，适用于普通高压电机，对电机电缆无长度限制。

内设全面的运行监测系统，具有多达.上万条的运行日志监控，能及时准确锁定故障点。

友好的全中文人机界面和完善的自诊断功能。

拓扑结构

高压变频器拓扑结构原理图