建模或者设计轴类零件时，我们要明白轴类零件的构成

轴类零件由圆柱表面，台阶面，端面，退刀槽，螺纹，内外圆弧，中心通孔等构成，那么它们分别有啥作用呢？

圆柱表面：用于支撑传动零件和传递扭矩作用，表面粗糙度要求精度相当高

台阶面：用于安装零件的部分或者和其他零件链接的部分

退刀槽：方便车削螺纹，退刀左右

倒角：防止零件太过锋利割伤操作人员，方便其他零件顺利安装

中心通孔：链接其他零件的孔位或起加工定位作用

内外圆弧:提高零件强度或者美观

轴类零件分为光轴、阶梯轴和异形轴三种，用的最多的就是光轴和阶梯轴，了解这么多，那么轴类零件又是怎么加工的呢？

市面上99%以上轴类零件都是由“数控车床”做的，数控车床是怎么加工轴类零件的呢？说道加工就到了解下数控车床切削工具

一：外圆刀杆和外圆刀

外圆刀杆和外圆刀，主要用于轴类零件外圆和台阶加工，如下图

二：内径刀杆和内径槽刀

内径刀杆和槽刀，主要用于轴类零件内部加工，如下图

三：外径槽刀

外径槽刀用来切断轴类零件，和深槽加工

所有轴类零件都是由外圆到杆和内径刀杆以及槽刀，和各种刀片加工而成，注意的是，当X长度小于2mm,就加工不了

下面这个螺纹能加工吗？

答案是不太行，螺纹刀不好退刀，要加退刀槽，如下图

不能加工的

加了退刀槽，能加工的

轴类零件设计原则性

①轴类零件螺纹加工必须要有退刀槽，退刀槽也叫工艺槽，一般大于2mm，如下图

②轴类零件设计要成阶梯型(直径由小变大)，方便加工，如下图

③轴类零件不要设计成椭圆，因为不好标注尺寸也不好加工，椭圆涉及到数控宏程序，如下图

④轴类零件内部加槽，不能加太深，槽刀刀杆100mm左右长，槽尽量靠近端面，如下图绿色区域

车床只适合轴类零件加工，不适合其他类零件加工，下面是数控车床加工的一些零件图

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