虽然企业为延长中走丝线切割机床的使用寿命而定期做好设备的维护和保养，但中走

丝依旧因各种因素而会出现零部件磨损、故障，那么线切割电加工机床中走丝在加工

过程中，其主要有哪些常见的故障呢？

我国数控线切割机床的拥有量占世界首位，技术水平与世界先进水平差距也逐渐缩

小。尤其近年来，计算机技术的应用和线电极电火花加工技术结合，实现了各种复

杂形状的模具和零件加工的自动化，其控制精度可达1um，实际加工精度可达

士0.003mm（40厚时8方或圆）。表面粗糙度可达Ra0.65μm（40厚时8方或圆）。

数控线切割机床是精密金加工、模具制造的必备设备，它不仅能加工一般金属材料，

还能直接加工淬火钢、硬质合金钢和高硬度金属材料，从而缩短了模具制造以及新

产品开发研制的周期，具有很好的经济效益。数控线切割机具有性能优异，工作可

靠，操作简便，价格低廉，经济耐用等优点，广泛用于汽车、电子、仪器、仪表、

精密机械、轻工等各个行业，并可以较好地加工精密的冲模（凹凸模、固定板）和

挤压模样板、盘形凸轮和各种异形零件。

T型伺服中走丝线切割机床智凯

电火花线切割机床是电加工设备，要保证电火花线切割的正常运行，可以采取以下几

个步骤：

材料准备：选择适合电火花线切割的材料，并确保材料表面平整、干净、无油污和铁

屑。这有助于提高切割效果和切割速度。材料不建议用大磁盘吸住加工，那样会增加

材料的粘性，导致排屑不好。举个例子，没有磁性的螺丝刀为了能吸住螺丝，磁铁上

磨磨就有了。材料也是一样的道理，奈何你如何加大冲水也无济于事，所以排泄不好，

也需首要考虑材料有没有磁性。

智凯中走丝裸机

钼丝选择：选择合适的钼丝，并确保其长度足够。钼丝应具有良好的导电性和耐磨性，

以提高切割精度和切割速度。不好的钼丝容易断丝、花丝，是很多机床操作人员最头痛

的事，客户经常搞不清原因，所以购买优质线切割钼丝也是很重要的。

钼丝磨损监测与更换：定期检查电极的磨损情况。一旦钼丝磨损超过一定程度，及时更

换钼丝，以确保切割质量和效率。那么什么样的中走丝线切割机床钼丝损耗低呢？智凯数

控经过多年技术升级，生产的电火花中走丝线切割机床可以做到约30万方损耗一丝

（18-17丝），以直径为18丝的钼丝为例。

工作液管理：工作液是电火花线切割的重要组成部分，可以冷却电极和材料，提高切割

速度和质量。要定期检查工作液的浓度和温度，并及时添加或更换工作液。

切割参数设定：根据材料的种类和厚度，合理设定切割参数，包括放电脉冲频率、脉冲

持续时间、电压、电流等参数。适当调整这些参数可以提高切割效率和质量。【智凯中走

丝】自主研发的coolcut酷割线切割控制系统，内置健全的数据库，调取方便

2.5米超大行程中走丝一体机

预处理：对于复杂形状的工件，可以预先进行一些切割准备工作，如进行预先打孔或

预先切割出一部分形状相似的零件。这样可以减轻电火花线切割中走丝的工作量，提高

效率。

增加辅助设备：如果需要在切割过程中保持材料的冷却，可以考虑添加冷却系统或气

体喷嘴，这可以提高切割质量和效率。【智凯中走丝】配备高压大容量双滤芯水箱，过

滤效果好，容量大，减少更换频率。

通过以上步骤，可以有效地保证电火花线切割的正常运行，并获得高质量的加工结果。

以上是智凯中走丝关于中走丝机床常见故障和相应故障排除方法的阐述，若有不同的观点，欢迎各位朋友在评论区留言说说自己的看法。

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