盐汽水自动生产线用于生产200ml、500ml等容量的含有二氧化碳气体的饮料，如雪碧、可口可乐、鸡尾酒等。制作含气饮料需要一条完整的灌装流水线，包括纯净水设备，化糖、配料、冷却、二氧化碳混合系统，三合一灌装系统，喷码机，人工装框。根据生产速度来划分，我们的含气饮料生产线分为以下几个档次：小型分体式2000瓶/时，4000瓶/时，7000瓶/时，10000瓶/时-36000瓶/时。

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盐汽水自动生产线，制作汽水，主要是控制好糖浆和水的比例。电加热式的化糖锅，可配置高剪切头，这样化糖速度更快，容易化开。而且高剪切化糖锅做成3层保温，可降低热量的损失，首锅化糖速度略慢那您，接下去就快很多，也省电。调配罐主要还是来配置糖浆，纯净水和糖浆的混合，是在饮料混合机中完成的。单层配料罐即可，这里讲究的温度越低越好。混合二氧化碳的前提条件，物料中尽可能脱除空气成分，温度尽可能的靠近0度，当然结冰就不行了，还有混合时的压力一定要大。调配后的糖浆温度估计还在80度左右，我们可先采用冷却塔将糖浆温度降低到50度左右。在混合机中，有自动配置装置，控制好糖浆和水的比例，纯净水会首先进入到脱氧罐中，去除内部的氧气，当水和糖浆按比例混合后，物料温度可能在30度左右。此时再将30度左右的汽水物料经过板式换热器进行热交换，冷却源来自冷水机，一边通冷水，一边通物料，将汽水物料的温度控制在0-3度，此时再进入到二氧化碳混合罐中，就能给二氧化碳提供一个很好的融合的环境。汽水饮料就是这样生产出来的。

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盐汽水自动生产线，纯净水制水系统，也就是你们所说的制水设备，这里为何要讲纯净水，因为纯净水调配出来的物料口感要好一点。纯净水净化设备包括：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。在这里需要注意的是，有些小厂家为了把生意做下来，降低设备的配置，这样设备价格也会便宜点，给客户配置的中空超滤设备，最终出来的不是纯净水。反正客户记住一点，RO反渗透出来的就是纯净水。

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碳酸饮料可用一次灌装法或二次灌装法进行灌装封口。所谓一次灌装法是将糖浆基料与汽水按比例预选在混合机中混合，然后直接进行灌装和封口。二次灌装法是先将糖浆基料灌入容器内，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，最后进行封口。目前一般的做法是采用一次灌装。整个生产线在混合机上游可以分为三个支路，即水处理、糖浆配置、二氧化碳净化，灌装机是混合汽水分支和空瓶清洗分支的接合点。

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盐汽水自动生产线，将混合制作好的碳酸饮料通过管道打入全自动的灌装机中，全自动的灌装机作用是主要起到把饮料灌入瓶子中，将产品包装成成品，全自动灌装机应该包含冲洗、灌装、封口等一体功能。由于瓶子在购买或者吹瓶出来后，也有可能受到一定的污染。瓶子采用无菌水进行冲洗，灌装采用等压式灌装，适合用于灌装带有含气的饮料。采用的阀门为南京定制阀，具有灌装稳点，不容易翻浆，液位精准的有点。同样适合要求比较高的客户所喜爱。旋盖PET瓶采用磁力式旋钮，根据盖子的不同可调整各种参数的扭矩。

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灌装温度普遍为0-3度，在正常空气环境下，因温度差，瓶壁表面预热后，会出现一层雾水，我们也称之为“出汗”，如果采用不干胶贴标和纸箱包装，就需要除去瓶子表面的水分，否则贴标后的标签会掉落，纸箱也会被打湿。在用户厂地及资金充足的情况下，可配置一台温瓶机，外形类似小隧道，瓶子在输送链上慢慢的前进，上面的喷淋头会不断喷出热水，20分钟左右的时间，瓶内物料的温度会慢慢升温到常温，再配合吹干机，可将瓶子表面和底部都吹干。如果是玻璃瓶，温瓶机需要分段加热，否则会因温度差过大，导致爆瓶现象。有人会说，不配置温瓶机，直接吹干可以吗，实验告诉我们，吹干后，因温度差，瓶子表面还是会出现雾水。要想吹干表面，必须要配置温瓶机。如果后段采用的是套标和PE膜包装，瓶子表面有水也不会影响太大，可以考虑不配置温瓶机。

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盐汽水自动生产线，碳酸饮料灌装生产线还有一道重要工序在于我们配置的等压灌装机，先说说之前出现过的故障，灌装时大量的泡沫往外冒，封盖后一看液位，都是没有灌装到位，我们称之为灌不满。这就要根据经验了，含糖量太高，物料温度的偏高，灌装阀等压结构的合理设计都会有影响。瓶子的冲洗和封盖都和其余的纯净水灌装机、果汁灌装机差不多，都采用纯净水冲洗。主要是灌装，为了不让混合后的物料温度不回升，饮料混合系统都是安装在靠近碳酸饮料灌装机的位置，而且物料管道也做保温处理，表面裹一层保温棉。采用的是等压灌装阀，原理如下，瓶口先和灌装阀口处的密封垫圈紧密接触，再开始往瓶子内部充二氧化碳气体，瓶子内部达到一定压力与液缸中的压力达到一致时，等压灌装阀被自动顶开，开始进行灌装，所以称之为等压灌装。液缸中的碳酸饮料不是直接流下来的，通过伞装的小元件沿着瓶子的瓶壁流下来，就是平时倒啤酒一样的，这样对物料没有大的冲机，只要物料温度低，就不会产生泡沫，灌装到指定位置处给瓶口泄压，避免离开灌装阀的一瞬间，因瓶口压力而喷出物料。整个灌装过程结束。

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套标采用PVC的包装方式，套标的优点在于标签便宜，适合大批量的设备投入和控制包装的成本，采用激光定位方式套标比人工的生产速度更高，同时套标的速度更加美观，目前人工的投入在日渐升高的情况下，选用自动设备套标更为符合。套标后采用304不锈钢材质的高温蒸汽收缩炉进行高温的收缩，通过外接蒸汽发生器将进入发生器中的水分蒸发掉，变成蒸汽后，在收缩炉的蒸汽发出蒸汽，标签在高温蒸汽的作用下进行缩标。

盐汽水自动生产线，的包装规格有很多种，有2*22*32*42*5等规格，也有3*33*4等多种规格的包装，多种的包装方式让设备的兼容性更高，可根据产品的高度和宽度进行订做。塑料膜的包装类型主要是面对于食品和日化比较多。用于将产品包装成塑料膜成型包装的设备称为：热收缩膜膜包机，目前热收缩膜膜包机有两种：一种是半自动和全自动两种。初期办厂可客户考虑设备预算要低一点的，可能考虑采用半自动的热收缩膜膜包机，有点在于投资低，占用面积小。使用预算紧张的客户。另一种是全自动的热收缩膜包机，这类的包装自动程度高，无需，可跟全自动的灌装机直接在输送上对接使用。全自动的膜包机有点在于可降低人工。

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