混凝土压力试验机安装、操作步骤、维护保养

混凝土压力试验机安装、操作步骤、维护保养

admin 2024-12-18 解决方案 6 次浏览 0个评论

混凝土压力试验机:为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并计换算抗强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

一、安装

1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M16的地脚螺栓,尺寸见基础图一。

3、试验机安装用1/1000的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立标柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。

二、操作步骤

混凝土压力试验机安装、操作步骤、维护保养

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。

2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50HZ)

3、关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。

4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。

5、当试件还末接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度 适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。

6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。

三、维护保养

1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动、无腐蚀性气体影响环境里。

2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一次试验。

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