水泥混凝土路面因长时间暴露在日光、雨水、冻融、温差和各种化学物质侵蚀的自然环境中，且长期经受车辆的冲击载荷、循环载荷及磨耗，必然会产生不同程度的损坏。

水泥混凝土道路在基础和强度稳固的前提下，可采用汇能新技术材料对病害位置进行精确修复，水泥路面修补料因具有较好的粘结性能、抗压耐磨性能、防水抗冻性能，因而得到广泛使用。采用水泥路面修补料修复处治道路病害问题有效降低了工程造价和成本，施工方便快捷，2小时恢复交通，解决交通拥堵，方便市民出行。

一、施工方案：

1、基本要求：

1.1 施工条件：温度需在0℃以上，雨天不能施工。

1.2 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。

1.3 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装)，高压水冲洗设备，底面清扫工具，高压风枪，刮尺或槽钢，铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。

2、底面处理：

2.1 清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。

2.2 清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

2.3 湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。

3、搅拌材料：

3.1 加水：将材料与水(无污染的水)混合搅拌，加水量控制在16%(质量比）区间。

3.2 搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

3.3 经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。

4、施工方法：

4.1 冲刷：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用风枪将积水吹干后再施工，作业面保持湿润但无明水为好。

4.2 修补：

4.2.1首先：针对通透裂缝和较大坑洞的的修补，应先使用河南汇能路桥科技生产的SC型水泥路面修补料修补完成后统一做薄层铺装。

4.2.2其次：针对小坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，(不得二次抹面)。

4.3注意事项：本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。

5、养生及交通管制

终凝后进行洒水覆盖养生，温度在20℃以上时，1--2小时即可开放交通; 温度低时，可适当延长开放时间。

二、水泥路面修补材料六大技术优势

1. 粘结力1.8Mpa，确保和原地面粘合牢固，不脱不裂。

2. 抗压强度65Mpa，耐磨性能是原地面混凝土的3倍以上。

3. 修复后2小时开放交通，缓解交通压力。

4. 修复后颜色和原路面基本一致，平整美观。

5. 使用寿命耐久，修复后3-5年无需二次维护。

6. 经济高效，造价比传统工艺节省费用30%。

汇能路桥养护材料和技术广泛应用于：机场、高速、国道、省道、市政、县乡道路的改造及养护工程。质量稳定，快速高效，节能环保，造福社会。

本文由汇能路桥技术部提供，欢迎业内人士多多提出宝贵意见，期望共同合作，在路桥养护修补的蓝海市场共创共赢！